发布时间:2025-02-10 12:25:15
一、锅炉停炉后压力排出的必要性
1, 防止锅炉爆炸
锅炉运行中,内部压力不断升高,当锅炉停炉后,若不排出压力,锅炉内部压力持续上升。当压力超过锅炉承受极限时,锅炉发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失。锅炉停炉后压力排出防止锅炉爆炸的必要性。
2, 保护锅炉设备
锅炉运行中,内部压力对设备产生。停炉后不排出压力,设备内部应力增大,从而缩短设备用寿命。锅炉停炉后压力排出可以方便保护锅炉设备,延长设备用寿命。
3, 提高锅炉运行效率
锅炉停炉后,若不排出压力,下次启动时锅炉内部压力过高,从而锅炉的运行效率。排出压力后,锅炉内部压力降低,有利于下次启动时锅炉快速达到额定压力,提高锅炉运行效率。
二、锅炉停炉后压力排出的重要性
1, 保障人员安全
锅炉停炉后压力排出,有效降低锅炉内部压力,避免因压力过高的人员伤亡事故。排出压力还避免锅炉设备损坏,减少维修成本,为相关从业人员提供安全保障。
2, 提高设备用寿命
锅炉停炉后压力排出,可以方便降低设备内部应力,减少设备损坏,从而延长设备用寿命。这降低企业生产成本、提高生产效益重要意义。
3, 优化生产环境
锅炉停炉后压力排出,有利于降低锅炉房内的噪音和振动,改善生产环境。排出压力还可以方便减少锅炉房内的有害气体排放,保护环境。
锅炉停炉后压力排出防止锅炉爆炸、保护设备、提高运行效率必要性。排出压力保障人员安全、提高设备用寿命、优化生产环境重要意义。实际生产中,应严格按照操作规程,锅炉停炉后压力得到有效排出,为企业的安全生产保驾护航。
参考文献
[1] 张伟,锅炉压力容器安全技术[M],化学工业出版社,2015年。
[2] 李刚,锅炉运行与检修[M],机械工业出版社,2016年。
[3] 胡永刚,锅炉压力容器安全技术与管理[M],中国劳动社保障出版社,年。
要求水温降到80℃后,才允许再将锅炉内的水放空。这是因为,水温较高放水,炉内温度还较高,炉墙及受热面金属还畜积一定热量,放水后水冷壁内没有工质冷却,使壁温升高,且温升是不均匀的,对水冷壁安全不利。
水温较高放水,水汽化产生一部分蒸汽,损失部分工质。可水温太低时放水,又延误检修时间。
相关说明
也有些厂采用带压放水,如压力为0.1MPa、甚至0.5—0.8MPa时放水,这样加快消压冷却速度,放水后能使受热面管内的水膜蒸干,对防止腐蚀有利。可压力较高放水,还出现汽包上、下壁温差,这是带压放水需注意的问题。
【答案】(1)锅炉发生严重缺水或严重满水时;
(2)主给水管、主蒸汽管、再热蒸汽管爆破时;
(3)过热器管爆破,或水冷壁管爆破不能维持汽包水位时;
(4)炉膛内或烟道内发生爆燃,使设备遭到严重损坏时,以及炉膛灭火时;
(5)锅炉尾部烟道发生二次燃烧,使排烟温度突然不正常地升高时;
(6)全部吸、送风机停止运行时;
(7)安全阀动作后不回座,蒸汽压力下降,蒸汽温度变化达到汽轮机所不允许的程度时;
(8)蒸汽压力超出安全阀动作压力,而安全阀不动作;
(9)所有水位计损坏及所有水位计失去指示时;
(10)发生其它不抗拒的危及人身、设备安全的事故时。
自然循环式锅炉启动时,需注意防止水冷壁各部位受热不均,出现膨胀不一致现象。锅炉停炉后,则注意水冷壁各部分因冷却不均、收缩不一致而引起的热应力。停炉消压后,炉温逐渐降低,水循环停止,水冷壁内的水处于不流动的状态,这时,水冷壁因各处温度不一样,使收缩不均而出现温差应力。